จำหน่ายเครื่องบดและคัดแยกเคลื่อนที่

โรงงานบดและคัดแยกเคลื่อนที่คืออะไรกันแน่ แตกต่างจากการประกอบเครื่องเคลื่อนที่ด้วยตนเองอย่างไร

โรงงานบดและคัดแยกเคลื่อนที่เป็นระบบบูรณาการเต็มรูปแบบซึ่งหน่วยบด (หินบด), หน่วยคัดกรอง (หน้าจอสั่นสะเทือน), ตัวป้อน (เครื่องป้อนแบบสั่น) และสายพานลำเลียงทั้งหมดติดตั้งอยู่บนแชสซีส์ตัวเดียวหรือหลายแชสซีที่ประสานงานกัน (มีล้อหรือมีราง) ซึ่งได้รับการออกแบบมาให้ทำงานร่วมกันได้อย่างราบรื่นเป็นสายการผลิตที่เชื่อมโยงกัน สิ่งนี้แตกต่างอย่างมากจากการซื้อหน่วยเคลื่อนที่แบบแยกเดี่ยวและพยายามเชื่อมโยงเข้าด้วยกันด้วยตนเอง เนื่องจากโรงงานแบบบูรณาการได้รับการออกแบบมาเพื่อให้การไหลของวัสดุเหมาะสมที่สุด การสื่อสารระหว่างหน่วย และประสิทธิภาพที่สมดุลตั้งแต่เริ่มต้น

ลองนึกถึงมันว่าเป็น "โรงงานบนล้อ (หรือราง)" ที่ได้รับการออกแบบล่วงหน้าและปรับให้เหมาะสมจากโรงงาน ข้อได้เปรียบหลักของโรงงานที่สร้างขึ้นเพื่อจุดประสงค์นี้ โรงงานบดและคัดแยกเคลื่อนที่ (โรงงานบดและคัดแยกเคลื่อนที่) ในคอลเลกชันของเครื่องเคลื่อนที่แต่ละเครื่องมีดังนี้:

• การไหลที่ปรับให้เหมาะสม: ความสูง มุม และความจุของสายพานลำเลียงได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ถ่ายโอนวัสดุระหว่างหน่วยได้อย่างราบรื่น
• ความจุที่สมดุล: เครื่องบด หน้าจอ และสายพานลำเลียงมีขนาดที่เหมาะสมในการทำงานอย่างสอดประสานกัน ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้เกิดคอขวด
• ระบบควบคุมแบบรวม: โดยทั่วไปแล้ว ระบบควบคุมส่วนกลางจะจัดการโรงงานทั้งหมด เพื่อให้สามารถเริ่ม/ปิดเครื่องและปรับสมดุลโหลดได้อย่างซิงโครไนซ์
• ลดเวลาการทดสอบระบบ: แม้จะไม่ใช่แบบ “plug and play” แต่การบูรณาการนั้นได้รับการออกแบบไว้ล่วงหน้าเป็นส่วนใหญ่ ซึ่งช่วยลดการตั้งค่าและการดีบักในสถานที่ได้อย่างมากเมื่อเทียบกับการรวบรวมหน่วยต่างๆ ที่แตกต่างกันเข้าด้วยกัน
• ความรับผิดชอบแหล่งเดียว: โดยทั่วไป คุณจะต้องติดต่อกับผู้ผลิตเพียงรายเดียวสำหรับโรงงานทั้งหมด ซึ่งทำให้การสนับสนุนและการรับประกันเป็นเรื่องง่ายขึ้น

เมื่อเปรียบเทียบกับสายคงที่แบบดั้งเดิม โรงงานเคลื่อนที่สามารถประหยัดความยุ่งยากและเงินได้มากแค่ไหน?

โรงงานบดและคัดแยกแบบเคลื่อนที่สามารถช่วยลดความยุ่งยากและค่าใช้จ่ายได้อย่างมากโดยลดงานวิศวกรรมโยธา (ฐานราก โครงสร้าง) เวลาในการติดตั้ง และต้นทุนการย้ายได้อย่างมาก โรงงานเหล่านี้ให้การติดตั้งที่รวดเร็วและความยืดหยุ่นในการเคลื่อนย้ายตามงานหรือทรัพยากร ทำให้ลดค่าใช้จ่ายในการขนส่งภายใน การออมสามารถทำได้มาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการที่มีอายุการใช้งานจำกัดหรือโครงการที่ต้องมีการย้ายบ่อยครั้ง

ลักษณะ	โรงงานนิ่ง	โรงงานบดและคัดแยกเคลื่อนที่	การออมเงินของคุณด้วยมือถือ
การเตรียมพื้นที่	ฐานรากคอนกรีตขนาดใหญ่ อาคาร	น้อยที่สุด มักจะเป็นเพียงแผ่นเรียบๆ	ลดต้นทุนและเวลาของงานโยธาได้อย่างมาก
เวลาในการติดตั้ง	สัปดาห์ถึงเดือน	วันถึงสัปดาห์	เริ่มต้นได้รวดเร็วขึ้น สร้างรายได้ได้รวดเร็วยิ่งขึ้น
การย้ายถิ่นฐาน	มีค่าใช้จ่ายสูงและใช้เวลานาน และมักไม่สามารถใช้งานได้จริง	ค่อนข้างง่ายและรวดเร็ว	ช่วยให้ดำเนินโครงการระยะสั้นได้ การใช้ทรัพยากรได้อย่างยืดหยุ่น
การขนส่งภายใน	แก้ไข นำวัสดุมาปลูก	สามารถเคลื่อนที่ไปตามหน้าเหมืองหรือจุดประมวลผลได้	ลดการใช้รถบรรทุก/รถตัก ลดต้นทุนเชื้อเพลิงและแรงงาน
การอนุญาต (บางครั้ง)	อาจมีความซับซ้อนมากขึ้นเนื่องจากลักษณะถาวร	มักจะง่ายกว่า มองว่าเป็นอุปกรณ์ชั่วคราว	การอนุมัติโครงการที่รวดเร็วยิ่งขึ้นในบางเขตอำนาจศาล
มูลค่าการขายต่อ	ล่าง, เฉพาะทาง	โดยทั่วไปตลาดจะสูงกว่าและมีความหลากหลายมากกว่า	การกู้คืนเงินทุนที่ดีขึ้นเมื่อสิ้นสุดโครงการ

การลงทุนล่วงหน้าสำหรับโรงงานเคลื่อนที่อาจเทียบเท่าหรือสูงกว่าสำหรับความจุที่ใกล้เคียงกัน แต่การประหยัดจากการติดตั้ง การเตรียมสถานที่ และมูลค่าของความยืดหยุ่น มักจะนำไปสู่ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของที่ต่ำลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับประเภทโครงการเฉพาะ

โครงการใดบ้างที่ใช้ประโยชน์จาก “พลัง” ของโรงงานบดและคัดแยกเคลื่อนที่ได้ดีที่สุด?

โครงการที่ได้รับประโยชน์มากที่สุดคือโครงการที่มีลักษณะ ดังนี้: ระยะเวลาดำเนินการสั้นถึงปานกลาง ต้องมีการย้ายสถานที่บ่อยครั้ง มีไซต์ที่ห่างไกลหรือเข้าถึงได้ยาก และมีการใช้งานที่การลดพื้นที่ไซต์และผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้เหลือน้อยที่สุดเป็นสิ่งสำคัญ ตัวอย่างเช่น:

• สัญญาการบดระยะสั้นสำหรับเหมืองหินหรือเหมืองแร่
• โครงการก่อสร้างถนนที่ต้องมีการใส่หินผสมตามจุดต่างๆ ตลอดเส้นทาง
• การรีไซเคิลขยะจากการก่อสร้างและรื้อถอน (C&D) ในสถานที่หรือที่ลานแปรรูปชั่วคราว
• การทำเหมืองขนาดเล็กถึงขนาดกลาง โดยเฉพาะในช่วงเริ่มต้น
• การตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉิน (เช่น การประมวลผลเศษซากหลังจากภัยธรรมชาติ)

การผสมผสาน “ทีมในฝัน” ทั่วไปสำหรับโรงงานบดและคัดแยกเคลื่อนที่คืออะไร?

“ทีมในฝัน” พึ่งพาวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ต้องการเป็นอย่างมาก โดยส่วนผสมที่มีประสิทธิภาพสูงโดยทั่วไป ได้แก่:

1. การบดและการคัดกรองขั้นต้น: Crusher ขากรรไกรเคลื่อนที่ + โรงงานคัดกรองเคลื่อนที่แบบติดตาม (เพื่อการลดเบื้องต้นและการเร่งผมยาว)
2. การบดและการคัดแยกขั้นที่สอง/ขั้นที่สาม (หินอ่อน/การรีไซเคิล): เครื่องบดผลกระทบมือถือ + โรงงานคัดกรองเคลื่อนที่แบบติดตาม (ดีเยี่ยมสำหรับการขึ้นรูป ขยะจากงาน C&D)
3. การบดและการคัดกรองขั้นที่สอง/ขั้นที่สาม (หินแข็ง): เครื่องบดกรวยมือถือ + โรงงานคัดกรองเคลื่อนที่แบบติดตาม (สำหรับวัสดุแข็งและมีฤทธิ์กัดกร่อน)
4. รถไฟหลายชั้น: การรวมกันเช่น เครื่องบดขากรรไกรแบบติดตาม -> เครื่องบดกรวยแบบมีราง -> โรงงานคัดกรองเคลื่อนที่แบบติดตาม เพื่อผลิตเศษส่วนรวมคุณภาพสูงหลายรายการจากวัตถุดิบขนาดใหญ่

• ขากรรไกร + หน้าจอ: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำลายหินระเบิดหรือเศษวัสดุจากงาน C&D ขนาดใหญ่เป็นเบื้องต้น จากนั้นจึงตัดเศษละเอียดและสินค้าที่มีขนาดเดียวออก
• ผลกระทบ + หน้าจอ: เหมาะที่สุดสำหรับการผลิตมวลรวมแบบลูกบาศก์จากหินปูน หินที่อ่อนกว่า หรือรีไซเคิลขยะจากงาน C&D มักใช้เป็นหน่วยรองหลังเครื่องบดกรามหรือเป็นหน่วยเดี่ยวสำหรับป้อนวัสดุที่เหมาะสม
• กรวย + หน้าจอ: เครื่องจักรสำหรับงานบดวัสดุแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น หินแกรนิตหรือหินบะซอลต์ ขั้นที่สองและขั้นที่สาม โดยปกติจะใช้เครื่องบดกรามแบบปฐมภูมิ จำเป็นสำหรับการผลิตมวลรวมที่แบ่งเกรดอย่างแม่นยำ
• รถไฟเต็มขบวน: สำหรับโครงการที่ซับซ้อนซึ่งต้องการปริมาณงานสูงและผลิตภัณฑ์เฉพาะหลายรายการ การผลิตแบบสามหรือสี่หน่วยจะให้ความยืดหยุ่นสูงสุดและการควบคุมผลิตภัณฑ์ นี่คือจุดที่การเปรียบเทียบกับ "หม้อแปลงไฟฟ้า" เกิดขึ้นจริง แต่ยังเป็นจุดที่ความซับซ้อนในการว่าจ้างมีสูงที่สุดอีกด้วย

การประมวลผลแกรนิต/หินปูน/ขยะจากการก่อสร้าง: ควรใช้เครื่องบดแบบใดสำหรับโรงงานเคลื่อนที่ของฉัน?

สำหรับหินแกรนิต (แข็ง หยาบ): ใช้ เครื่องบดขากรรไกรแบบติดตาม สำหรับระดับประถมศึกษาและ เครื่องบดกรวยแบบมีราง สำหรับขั้นที่สอง/ขั้นที่สาม สำหรับหินปูน (อ่อนปานกลาง): A เครื่องบดขากรรไกรแบบติดตาม or เครื่องบดแบบมีราง สำหรับวัสดุหลัก/รอง โดยเครื่องบดแบบกระแทกช่วยให้ขึ้นรูปได้ดีกว่า สำหรับขยะจากการก่อสร้าง: เครื่องบดขากรรไกรแบบติดตาม สำหรับขั้นต้น (เพื่อจัดการกับเหล็กเส้นและฟีดที่หลากหลาย) ตามด้วย เครื่องบดแบบมีราง สำหรับการขึ้นรูปและการลดขนาดเพิ่มเติม โดยมักจะใช้การแยกแม่เหล็กแบบบูรณาการ

ประเภทวัสดุ	ตัวเลือกเครื่องบดหลัก	ตัวเลือกเครื่องบดรอง/ตติยภูมิ	ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
หินแกรนิต/หินบะซอลต์	เครื่องบดขากรรไกรแบบติดตาม (ขากรรไกร Crusher)	เครื่องบดกรวยแบบมีราง (กรวย Crusher)	จัดการการสึกกร่อนที่สูง บรรลุการลดและรูปร่างที่ดีด้วยกรวย
หินปูน/โดโลไมต์	เครื่องบดขากรรไกรแบบติดตาม or เครื่องบดแบบมีราง	เครื่องบดแบบมีราง (เพื่อรูปร่างที่ดีที่สุด) หรือ เครื่องบดกรวยแบบมีราง	บดผลกระทบ ให้ความเป็นลูกบาศก์ที่เหนือชั้น จัดการการสึกหรอได้ดี
ของเสียจากการก่อสร้าง	เครื่องบดขากรรไกรแบบติดตาม (ทนทานต่อสารปนเปื้อน)	เครื่องบดแบบมีราง (การขึ้นรูปดี แยกวัสดุได้ดี)	ขากรรไกรจับเหล็กเส้นได้ดีกว่า Impact ทำหน้าที่แยกวัสดุและขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม ตัวแยกแม่เหล็กจึงเป็นสิ่งสำคัญ

การเลือกประเภทเครื่องบดให้เหมาะสมกับหัวใจของคุณ โรงงานบดและคัดแยกเคลื่อนที่ (โรงงานบดและคัดแยกเคลื่อนที่) เป็นสิ่งสำคัญที่สุดสำหรับประสิทธิภาพและความคุ้มต้นทุน

โรงงานเคลื่อนที่แบบสมบูรณ์สามารถทำงานได้รวดเร็วเพียงใด ตั้งแต่มาถึงไซต์จนถึงการผลิตวัสดุ?

สิ่งนี้จะแตกต่างกันไปตามความซับซ้อนของพืช เครื่องบดมือถือ ด้วยหน้าจอแบบบูรณาการอาจใช้งานได้ภายในเวลาไม่กี่ชั่วโมงถึงหนึ่งวัน ชุดอุปกรณ์หลายหน่วย (เช่น ขากรรไกร + กรวย + หน้าจอ) อาจใช้เวลาหลายวันถึงหนึ่งสัปดาห์ในการตั้งค่าทั้งหมด การเชื่อมต่อระหว่างหน่วย การตรวจสอบระบบ และการทดสอบเบื้องต้นเพื่อให้ทำงานได้เสถียรและมีประสิทธิภาพ

• หน่วย “All-in-One” เดี่ยว: วิธีเหล่านี้เป็นวิธีที่เร็วที่สุด ขนถ่ายสินค้า วางตำแหน่ง กางสายพานลำเลียง ต่อแหล่งจ่ายไฟ (หากเป็นภายนอก) และเริ่มการตรวจสอบพื้นฐาน
• โรงงานสองหน่วย: (เช่น, Crusher ขากรรไกรเคลื่อนที่ การให้อาหาร โรงงานคัดกรองเคลื่อนที่แบบติดตาม): ต้องมีการวางตำแหน่ง การปรับระดับ การจัดตำแหน่งสายพานลำเลียง และการล็อกไฟฟ้าที่อาจเกิดขึ้น โดยปกติใช้เวลา 1-3 วัน
• รถไฟหลายหน่วย (3+): นี่คือจุดที่ภาพลวงตาแบบ “เสียบแล้วใช้งานได้เลย” ถูกทำลาย การวางตำแหน่งอย่างระมัดระวังเพื่อการไหลของวัสดุที่เหมาะสมที่สุด การจัดตำแหน่งสายพานลำเลียงที่แม่นยำ การเชื่อมต่อไฟฟ้าและระบบไฮดรอลิกที่ซับซ้อน และการทดสอบระบบอย่างละเอียดถี่ถ้วน คาดว่าจะใช้เวลา 3-7 วันหรืออาจจะนานกว่านั้น หากเกิดปัญหาที่ไม่คาดคิดหรือทีมงานไม่มีประสบการณ์
  • การดำเนินการครั้งแรกมักใช้เพื่อการปรับเทียบและปรับแต่ง ไม่ใช่การผลิตเต็มรูปแบบ

โรงงานเคลื่อนที่สามารถผลิตมวลรวมขนาดใดได้บ้าง คุณภาพจะตรงตามมาตรฐานหรือไม่

โรงงานบดและคัดแยกเคลื่อนที่สามารถผลิตมวลรวมได้หลากหลายขนาด ตั้งแต่ทรายเทียม (0-5 มม.) ไปจนถึงวัสดุฐานรองขนาดใหญ่ (เช่น 0-75 มม.) โดยทั่วไปสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้หลายรายการพร้อมกัน (เช่น 0-5 มม. 5-10 มม. 10-20 มม. 20-40 มม.) ใช่ เมื่อกำหนดค่าและใช้งานอย่างถูกต้องกับเครื่องบดคุณภาพสูง (โดยเฉพาะแบบกรวยหรือแบบกระแทกสำหรับการขึ้นรูป) คุณภาพของผลิตภัณฑ์ (ปริมาตร การไล่ระดับ) จะตรงตามมาตรฐานสากลที่เข้มงวดสำหรับคอนกรีต แอสฟัลต์ และการใช้งานอื่นๆ

• สินค้า: กำหนดโดยประเภทของเครื่องบดที่ใช้ (ขากรรไกร การกระแทก กรวย) การตั้งค่า (CSS) และการกำหนดค่าตาข่ายหน้าจอบน หน้าจอสั่น.
• การควบคุมคุณภาพ:
  • ประเภทเครื่องบด: เครื่องบดผลกระทบ และ กรวยบด (เมื่อป้อนแบบสำลัก) เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตอนุภาคลูกบาศก์ที่มีความเป็นแผ่นต่ำ
  • ประสิทธิภาพการคัดกรอง: การเลือกหน้าจอ มุม จังหวะ และความตึงที่เหมาะสมจะช่วยให้ได้ขนาดที่แม่นยำ
  • การทำงานแบบวงจรปิด: การหมุนเวียนวัสดุขนาดใหญ่กลับสู่เครื่องบดช่วยปรับปรุงรูปร่างและเพิ่มคุณภาพผลิตภัณฑ์ให้สูงสุด
  • การควบคุมฝุ่นและสารปนเปื้อน: ระบบสเปรย์น้ำและการคัดกรองเบื้องต้นช่วยให้ผลิตมวลรวมที่สะอาดขึ้น

ด้วยอุปกรณ์ที่เหมาะสมและวินัยการปฏิบัติงาน โรงงานเคลื่อนที่สามารถส่งมอบมวลรวมที่มีคุณภาพจนแยกแยะไม่ออกจากโรงงานคงที่ที่มีการออกแบบมาอย่างดี

เครื่องจักรเคลื่อนที่แบบมีล้อหรือแบบมีราง แบบไหนดีกว่ากันสำหรับสภาพแวดล้อมของฉัน?

หน่วยติดตามช่วยให้เคลื่อนที่ได้คล่องตัวกว่าในสถานที่ โดยเฉพาะบนพื้นที่ขรุขระหรือพื้นที่อ่อนนุ่ม และตั้งค่าได้เร็วกว่าระหว่างการเคลื่อนย้ายระยะสั้น หน่วยเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเคลื่อนย้ายในหลุม หน่วยที่มีล้อ (ติดตั้งบนรถพ่วง) ดีกว่าสำหรับการขนส่งทางถนนระยะไกลระหว่างไซต์งาน โดยทั่วไปจะมีต้นทุนการซื้อเริ่มต้นต่ำกว่า และบำรุงรักษาช่วงล่างได้ง่ายกว่า หน่วยเหล่านี้ต้องการพื้นที่ที่แน่นหนาและเรียบกว่าในการตั้งค่า

ลักษณะ	โรงงานเคลื่อนที่แบบมีราง	โรงงานเคลื่อนที่แบบมีล้อ	สถานการณ์ที่เหมาะสมที่สุด
การเคลื่อนที่ภายในสถานที่	ยอดเยี่ยมขับเคลื่อนด้วยตัวเอง ลุยได้ทุกสภาพพื้นที่	จำกัด ต้องใช้รถลากจูง ต้องใช้พื้นที่ราบเรียบ	ติดตาม: การเคลื่อนย้ายสั้นๆ บ่อยครั้งภายในเหมืองหิน/ไซต์
การขนส่งระหว่างไซต์	ต้องใช้รถพ่วงพื้นต่ำสำหรับการขนส่งระยะไกล	ดีออกแบบมาเพื่อการขนส่งทางถนน (มักถูกกฎหมายเมื่อได้รับใบอนุญาต)	ล้อ: โครงการที่เกี่ยวข้องกับการขนส่งทางถนนเป็นประจำระหว่างสถานที่ต่างๆ ที่แตกต่างกันหลายแห่ง
เวลาตั้งค่า (การเคลื่อนไหวสั้น)	เร็วมากขับและดำเนินการ	ช้ากว่า ต้องมีการวางตำแหน่งและปรับระดับด้วยขาตั้ง	ติดตาม: การเปลี่ยนตำแหน่งอย่างรวดเร็ว
สภาพไซต์	ปรับตัวได้ดี พื้นดินที่ไม่เรียบและนุ่ม	ชอบพื้นผิวที่แข็งและเรียบ	ติดตาม: จำเป็นต้องเตรียมสถานที่น้อยลง
การบำรุงรักษาช่วงล่าง	สูงกว่า (ราง, ลูกกลิ้ง, เฟือง)	ช่วงล่าง (ยาง, เพลา, เบรค)	ล้อ: ลดต้นทุนช่วงล่างทั่วไปหากสภาพสถานที่ดี
ราคาเริ่มต้น	โดยทั่วไปสูงขึ้น	โดยทั่วไปต่ำกว่า	-

การใช้เชื้อเพลิง/ไฟฟ้าของโรงงานเคลื่อนที่ทั้งหมด? การบำรุงรักษาประจำวัน?

การใช้เชื้อเพลิง/ไฟฟ้าอาจมีนัยสำคัญ โดยแตกต่างกันไปตามขนาดของโรงงาน ประเภทของเครื่องบด ความแข็งของวัสดุ และปริมาณงาน เครื่องยนต์ดีเซลเป็นเครื่องยนต์ที่ใช้กันทั่วไป แต่เครื่องยนต์ไฟฟ้า (แบบใช้ไฟฟ้าจากกริดหรือเครื่องกำเนิดไฟฟ้า) ได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้น เนื่องจากปล่อยมลพิษต่ำลงและอาจมีต้นทุนการดำเนินงานต่ำลงหากมีไฟฟ้า การบำรุงรักษาประจำวันมีความสำคัญและเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบระดับของเหลว ความตึงของสายพาน ชิ้นส่วนที่สึกหรอ วัสดุกรอง จุดหล่อลื่น และระบบไฮดรอลิก ถึงแม้จะไม่ซับซ้อนเกินไป แต่ต้องใช้ความขยันหมั่นเพียร

• การใช้พลังงาน:
  • เครื่องยนต์ดีเซลเป็นเครื่องยนต์ทั่วไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับไซต์ที่ห่างไกล การบริโภคน้ำมันเชื้อเพลิงถือเป็นค่าใช้จ่ายหลัก
  • โรงไฟฟ้าแบบไฮบริด (ดีเซล-ไฟฟ้า) หรือแบบไฟฟ้าล้วน (ขับเคลื่อนด้วยเครื่องกำเนิดไฟฟ้าหรือระบบไฟฟ้าหลัก) กำลังได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้น
  • การจับคู่พลังเป็นสิ่งสำคัญ: ขนาดของเครื่องยนต์/เครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะต้องตรงกับโหลดของโรงงานอย่างถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานไม่มีประสิทธิภาพหรือรับภาระเกิน ระดับความสูงและอุณหภูมิส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องยนต์
• การบำรุงรักษารายวัน:
  • การตรวจสอบก่อนสตาร์ท: ระดับของเหลว (เชื้อเพลิง, น้ำมัน, น้ำหล่อเย็น, ระบบไฮดรอลิก), การตรวจสอบด้วยสายตาว่ามีรอยรั่ว, ความเสียหาย, หรือชิ้นส่วนที่หลวมหรือไม่
  • ระหว่างดำเนินการ: ตรวจสอบมาตรวัดและฟังเสียงที่ผิดปกติ
  • หลังการผ่าตัด: ทำความสะอาด ตรวจสอบการสึกหรอของแผ่นซับเครื่องบด แท่งเป่าลม ตะแกรง สายพานลำเลียง
  • หล่อลื่น: การจารบีสม่ำเสมอตามตารางของผู้ผลิต
  • ระบบไฮดรอลิค: ตรวจสอบรอยรั่ว ระดับน้ำมัน สภาพไส้กรอง ความสะอาดเป็นสิ่งสำคัญที่สุด
  • ระบบไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล การเชื่อมต่อ และแผงควบคุมว่าอยู่ในสภาพสมบูรณ์

แม้ว่าจะได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานภาคสนามที่ทนทาน แต่การบำรุงรักษาประจำวันอย่างมีวินัยก็มีความจำเป็นเพื่อเพิ่มเวลาการทำงานและอายุการใช้งานให้สูงสุด โรงงานบดและคัดแยกเคลื่อนที่ (โรงงานบดและคัดแยกเคลื่อนที่).

การลงทุนในโรงงานเคลื่อนที่: นอกเหนือจากอุปกรณ์แล้ว ยังมีต้นทุนที่ซ่อนอยู่ใดบ้าง?

นอกเหนือจากราคาที่ติดไว้แล้ว ให้พิจารณาถึงต้นทุนการทดสอบระบบและการฝึกอบรม การขนส่งไปยังไซต์งาน สินค้าคงคลังอะไหล่ (โดยเฉพาะชิ้นส่วนสึกหรอ) ต้นทุนเชื้อเพลิง/น้ำมันหล่อลื่น การเตรียมไซต์งานที่เป็นไปได้ (แม้ว่าจะน้อยที่สุด) ใบอนุญาต ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะและแรงงานบำรุงรักษา และประกันภัย สำหรับโรงงานที่มีหลายหน่วย สายพานลำเลียงระหว่างหน่วยอาจมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

• ต้นทุนเบื้องต้นที่ซ่อนอยู่:
  • การขนส่งสินค้าและการเคลื่อนย้าย: การนำอุปกรณ์หนักเข้ามายังไซต์งานของคุณ
  • การว่าจ้างและการฝึกอบรม: มักจะเรียกเก็บเงินแยกกันหรือมีงบประมาณไม่เพียงพอ
  • แพ็กเกจอะไหล่เริ่มต้น: ชิ้นส่วนที่สึกหรอจำเป็น (แผ่นซับ, บาร์เป่าลม, ตะแกรง, สายพาน)
  • การเตรียมสถานที่: แม้แต่หน่วยติดตามยังต้องการพื้นที่ที่ราบเรียบและมั่นคงพอสมควร
  • ใบอนุญาตและการออกใบอนุญาต: เพื่อการดำเนินงาน การขนส่ง และการปฏิบัติตามสิ่งแวดล้อม
• ต้นทุนแอบแฝงที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง:
  • แรงงานฝีมือ : ผู้ปฏิบัติงานและช่างที่ดีถือเป็นการลงทุน ไม่ใช่ค่าใช้จ่าย
  • เชื้อเพลิงและน้ำมันหล่อลื่น: ต้นทุนการดำเนินงานที่สำคัญ
  • การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ: งบประมาณสำหรับการเปลี่ยนทดแทนตามระยะเวลาขึ้นอยู่กับความสึกกร่อนของวัสดุ
  • การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม: การพังทลายแบบไม่คาดคิด
  • การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม : น้ำควบคุมฝุ่น ศักยภาพการติดตาม.
  • ประกันภัย.

เว็บไซต์ลูกค้า